Yuav ua li cas txo cov nqi tsim khoom hauv CNC machining. Niaj hnub no, tus editor tau sau txog ob peb qhov yuam kev uas tuaj yeem txo tus nqi tsim khoom kawg.
1. Zam kev ua haujlwm tsis tsim nyog
Ib qho yuam kev feem ntau yog tias qee qhov chaw ntawm qhov tsim qauv tsis xav tau kev txiav tshuab. Qhov kev ua haujlwm tsis tsim nyog no yuav ua rau lub sijhawm khiav ntawm cov khoom, uas yog qhov tseem ceeb ntawm kev tsav tsheb rau tus nqi tsim khoom kawg. Xav txog qhov piv txwv no, tus qauv tsim yuav tsum muaj lub voj voog geometric tseem ceeb rau kev siv cov khoom siv. Nws yuav tsum tau machining ib square qhov los yog feature nyob rau hauv nruab nrab, thiab ces txiav cov khoom nyob ib puag ncig los tso saib qhov tiav. Txawm li cas los xij, txoj kev no yuav ua rau lub sijhawm xav tau ntau ntxiv rau kev ua cov khoom seem. Hauv kev tsim qauv yooj yim, cov tshuab txiav ncaj qha los ntawm cov blocks yam tsis tas yuav tsum tau ua cov txheej txheem ntxiv uas ua rau cov ntaub ntawv pov tseg. Tus qauv hloov pauv hauv qhov piv txwv no yuav luag ib nrab ntawm lub sijhawm machining. Txhawm rau zam lub sijhawm ua haujlwm ntxiv, kev ua haujlwm tsis muaj txiaj ntsig, thiab cov nqi ntxiv, ua kom tus qauv yooj yim.
2. Zam cov ntawv me me lossis cov ntawv embossed
Koj qhov chaw yuav xav tau milling ib feem naj npawb, piav qhia, lossis lub tuam txhab logos. Los yog tej zaum koj yuav xav tias qee cov ntawv zoo li txias ntawm qhov chaw. Txawm li cas los xij, ntxiv cov ntawv nyeem kuj nce nqi. Cov ntawv me me, tus nqi siab dua. Qhov no yog vim hais tias me me milling cov cuab yeej siv rau kev txiav cov ntawv khiav ntawm qhov nrawm nrawm, ua rau lub sijhawm khiav ntawm cov khoom thiab yog li nce tus nqi kawg. Txawm li cas los xij, koj muaj kev xaiv. Yog tias koj qhov chaw tuaj yeem ua raws li cov ntawv loj dua, siv cov ntawv loj dua yuav txo cov nqi. Thaum ua tau, xaiv cov ntawv concave hloov cov ntawv convex, uas yuav tsum tau txiav cov ntaub ntawv los tsim cov ntawv lossis cov lej ntawm ib feem.
3. Zam cov phab ntsa siab thiab nyias
Phab ntsa nta hauv ib feem tsim yog feem ntau tsis yooj yim. Cov cuab yeej txiav siv hauv CNC tshuab cuab yeej yog ua los ntawm cov ntaub ntawv nyuaj thiab nruj xws li tungsten steel thiab high-speed steel. Txawm li cas los xij, cov cuab yeej no yuav khoov lossis deflect me ntsis raws li kev txiav txim ntawm machining quab yuam, ib yam li cov khoom uas lawv txiav. Qhov no tej zaum yuav ua rau undesirable ripple nto thiab teeb meem nyob rau hauv kev sib ntsib ib feem tolerances. Cov phab ntsa kuj tseem muaj qhov tawg, khoov, lossis tawg. Qhov siab dua ntawm phab ntsa, qhov thicker nws yuav tsum tau ua kom muaj zog ntawm cov khoom. Cov phab ntsa nyias (0.020 ntiv tes los yog tsawg dua) feem ntau ua rau tawg thaum ua haujlwm thiab tej zaum yuav khoov lossis warp tom qab machining. Tsis txhob tsim cov phab ntsa uas tuab heev, raws li cov cuab yeej txiav feem ntau tig ntawm qhov ceev ntawm 10000 mus rau 15000 revolutions ib feeb. Txoj cai zoo ntawm tus ntiv tes xoo rau phab ntsa yog qhov sib piv ntawm qhov dav mus rau qhov siab ntawm 3: 1. Ntxiv ib co taper rau ntawm phab ntsa (lub kaum sab xis ntawm 1, 2, los yog 3 degrees kom nws conical es tsis ntsug) yuav ua rau machining yooj yim dua thiab ua rau cov khoom seem tsawg dua.
4. Zam lub hnab me me uas tsis tsim nyog
Qee qhov chaw suav nrog lub kaum sab xis lossis lub kaum sab xis me me kom txo qhov hnyav tag nrho lossis txais lwm qhov sib dhos. Txawm li cas los xij, sab hauv 90 degree lub kaum sab xis thiab cov hnab ntim me me dhau los rau peb cov cuab yeej txiav loj. Tsim cov no yuav tsum tau siv cov cuab yeej me me los txo cov khoom siv kaum. Qhov no tuaj yeem ua rau siv rau rau yim qhov sib txawv ntawm cov cuab yeej txiav. Tag nrho cov cuab yeej hloov pauv no yuav ua rau lub sijhawm khiav, uas yog koj qhov project nqi. Txhawm rau zam qhov xwm txheej no, ua ntej txiav txim siab qhov tseem ceeb ntawm cov hnab no rau cov khoom. Yog tias lawv tsuas yog muaj los txo qhov hnyav, thov rov tsim kho kom tsis txhob them cov khoom siv uas tsis tas yuav txiav. Qhov loj ntawm kaum lub vojvoog koj tsim, qhov loj dua cov cuab yeej txiav peb siv tau thiab lub sijhawm ua haujlwm luv dua.
5. Tsis txhob tsim cov qhov uas tsis tuaj yeem ua cov xov
Peb tuaj yeem yooj yim ntxiv threaded qhov rau koj machined qhov chaw. Txawm li cas los xij, tsim cov xov kom peb cov lus hais software tuaj yeem paub txog lawv thiab lawv yuav raug muab tso rau hauv koj qhov chaw yuav ua rau muaj teeb meem. Peb cov txheej txheem machining ceev ceev muaj cov txheej txheem muaj cov xov zoo li qub. Thaum peb software txheeb xyuas koj qhov, nws yuav tshawb nrhiav qhov sib thooj rau txoj kab uas hla ntawm lub qhov nyob hauv cov xov ntau. Piv txwv li, yog tias koj xav tau UNC lossis NFT # 5-40 xov, lub software yuav nrhiav qhov nrog cov kab uas hla ntawm cov xov no. Yog tias txoj kab uas hla tsis nyob hauv qhov ntau, koj yuav tsis tuaj yeem muab cov xov no rau koj qhov. Qhov no feem ntau yog thaum tus neeg siv khoom hu xov tooj thiab peb xa lawv mus rau peb cov nplooj ntawv qhia ceev threaded qhov. Nyob ntawd, koj yuav pom ntau yam xov hom peb muab. Nyem rau ntawm ib txoj xov tshwj xeeb los saib daim ntawv qhia ntawm lub qhov taub kab uas siv tau rau cov xov ntawd. Xaiv ib txoj kab uas hla ntawm 75% ntawm qhov xyaum xyaum yuav ua tau zoo. Thaum tsim cov khoom, cov lus qhia ntawm CAD software tuaj yeem siv tau - feem ntau cov neeg siv khoom ua qhov no. Tab sis thov paub meej yog tias peb daim ntawv qhia tawm lub qhov taub tau sib xws nrog peb cov software. Kawm paub ntau ntxiv txog kev tsim cov xov.
6. Rov xav txog qhov ua tiav ntawm qhov kawg tsim
Peb feem ntau pom cov qauv ntawm kev txhaj tshuaj molded qhov chaw xa mus rau peb cov kev pabcuam ua haujlwm rau kev tsim pwm. Tab sis txhua tus txheej txheem muaj kev tsim qauv sib txawv, thiab cov txiaj ntsig yuav txawv. Thaum txhaj tshuaj molding, cov txheej txheem tuab tuaj yeem ua rau muaj kev sib tsoo, sib tsoo, porosity, lossis lwm yam teeb meem. Ib feem zoo tsim molded yuav tsum tau siv sijhawm ntev rau kev ua haujlwm. Qhov tseem ceeb yog qhov tsim qauv feem ntau yog optimized rau nws cov txheej txheem tsim khoom. Ua ntej, sab laj nrog peb pab neeg rau cov lus qhia txog yuav ua li cas hloov koj tus qauv tsim rau kev ua, los yog tsuas yog prototype koj cov khoom hauv cov txheej txheem tsim khoom kawg - kev txhaj tshuaj molding.
